導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)采用連續(xù)強制液相循環(huán)方式傳熱，疏水排放等熱損失，可循環(huán)利用熱，沒有漏水現(xiàn)象，有效避免熱損失，節(jié)能效果好，熱效率高，熱綜合利用率百分之60左右。在相同的加熱能力和運行條件下，比蒸汽加熱系統(tǒng)能效為百分之25，凝結(jié)水回收難的情況下，綜合節(jié)能效果最高可達(dá)百分之50。

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木工機械在拿不出新技術(shù)和設(shè)計思路的情況下，只有在降低切削加工的輔助時間和生產(chǎn)準(zhǔn)備時間入手，在實現(xiàn)數(shù)控化上進(jìn)行深入研究。國外木工及人造板機械的數(shù)控技術(shù)普及有一定進(jìn)展，木材加工、家具制造、室內(nèi)裝修技術(shù)逐步從傳統(tǒng)加工向CAD/CAPP/CAM集成化的方向發(fā)展，家具和木材加工工業(yè)的FMS、CIMS階段已經(jīng)到來。

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要加強與世界先進(jìn)技術(shù)發(fā)展保持同步的意識與能力，使國產(chǎn)人造板生產(chǎn)線的自動控制、監(jiān)測服務(wù)、能源利用和環(huán)保等方面有較大進(jìn)展。要強化主機設(shè)備和關(guān)鍵工藝技術(shù)的研究開發(fā)，人造板機械廠要與國內(nèi)高等院校、科研院所合作或自行設(shè)置專門的人造板工藝研究機構(gòu)，我國人造板機械制造企業(yè)，在提高自身加工件的質(zhì)量外，還要廣泛開展國際配套，提高國產(chǎn)機械的內(nèi)在質(zhì)量和工作可靠性，提高生產(chǎn)線的開工率和產(chǎn)品質(zhì)量，要以我國人造板機械工業(yè)現(xiàn)狀為基礎(chǔ)，努力趕超世界先進(jìn)水平，提高自主創(chuàng)新能力和國際競爭力，使我國的人造板機械單機和生產(chǎn)成套設(shè)備朝著人造板的生產(chǎn)能力大型化、生產(chǎn)過程自動化